2022年12月11日，从锌层质量来看，电镀锌可得到均匀的镀锌层，其中的金属夹杂物含量很少；钢铁工件表面清洗干净，锌层附着牢固，弹性好。
热浸镀锌由于产生的Zn—Fe合金层很脆，因此热镀辞工件的再加工能力降低，会导致锌层脱落、剥离，同时锌层厚度不均，热浸镀锌层厚度不易控制。
从耗锌量来看，电镀锌的“耗锌量”就是锌在工件表面上的沉积量。而热浸镀锌中大量锌耗在锌液表面氧化形成锌灰，以及因为锌对锌锅、工件、吊具等 “浸蚀”而产生的锌渣上，同时热浸镀锌层的不均匀性也会使锌耗增加。

两者相比，习惯上比较取值为：热镀辞“锌耗”比电镀锌“锌耗”高20—30%。

从操作条件来看，电镀锌操作环境好，但工艺流程长且复杂，对工件表面洁净度要求高，因而对操作人员的技术水平要求高。
而热浸镀锌工作条件较差，需要在高温下工作，一般温度在450℃—460℃。但是这种工艺方法要比电镀锌简单。
从经济效益来看，电镀锌工艺复杂，设备、基建投资加大，同时电耗大，污染严重。而热浸镀锌工艺简单，设备、基建投资相对减小，产量大。
从镀锌理论上看，电镀锌可获得任何厚度的锼锌层，而热浸镀锌斜升引出较高的热浸镀锌层量在300g/m2。
热浸镀锌和冷镀锌的区别在什么方面?那一种镀锌方法好?以镀锌钢管为例一镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者被国家提倡暂时能用。